超声点焊应力消除设备是在国内焊后处理，局部表面强化和去除残余应力方面的一种流行技术. 此方法首先在前南斯拉夫的塞尔维亚推广. 它在1960年代在日本迅速发展. 在第13届国际焊接学会上，它被认为是改善点焊结构疲劳性能的有效方法. 该国得到了迅速的推广和应用. 经过半个多世纪的发展，用于超声波点焊除偏设备的工艺和设备已经越来越多. 该方法的实现机制轻巧，灵活，使用方便，低噪声，高效，低成本，节能.铝镁锰屋面系统，无污染. SMK深蓝色系列超声波点焊偏斜消除装置用作焊接后处理装置. 它可以同时改善影响熔池质量的多种因素，例如挠度，缺陷，焊趾的几何形状，表面加固等，因此提升点焊接接头的疲劳性能具有倍增效应，可以提高处理后的点焊接头的疲劳强度提高了50％-120％，疲劳寿命延长了5-100倍. 由于采用了超声波点焊除偏设备，省去了传统的磨渣清除工艺超声波消除应力原理，节省了20％的劳动时间超声波消除应力原理，降低了劳动强度，提高了生产效率. 同时，该方法还广泛应用于以下三个方面: （1）强化金属零件的表面，以提高零件的表面质量和疲劳寿命； （2）调整应力场，减少点焊变形，并保证型腔规格的稳定性； （3）消除机械零件的点修补零件的点焊偏斜. 这种方法现在普遍用于美国机械制造工程中，特别是在对疲劳性能有很高要求并且需要去除残余应力的点焊结构工程中. 与美国的同类设备相比，SMK超声波点焊除偏设备的体积减少了60％-70％；重量减少50％-60％；效率提高2-3倍；它可以长时间工作，不会中断，无需空气冷却;影响大，治疗效果好；性能稳定可靠，使用寿命长，性能达到国际水平.
